一次推广的首先方案，毕竟这么多的发展方案，基本上就能保持当地农业的多样性了，这也能保证当地农业的抗风险能力，保证每个农场都能赚到钱。
除了他们，最忙的当属研究所了，李昭毕竟抛出了很多项目，就说五轴机床，如李昭所料，单独某一个零件，研究所经过反复计算以及验证，是真的能用程序给表达出来，进而让五轴五联动的机床给生产出来，只是想要实现任意更改机床生产程序，那就太困难了，特别是复杂零件，不知道让他们掉了多少头发。
这样的情况下，也只能退而求其次，先进行单一零件的制造，毕竟有了五轴的机床，基本上再复杂的零件，都能实现制造了，只是想要灵活的改变程序很难。就如李昭设计的飞机发动机的叶轮盘，那玩意加工的时候就需要五轴机床来加工，当然也能用焊接的，但现在又有哪个焊工有把握完成焊接？
再如潜艇的叶轮，也是可以用五轴机床加工的，但无论是生产什么，都是需要研究所的人，经过反复计算以及验证之后，才能保证达到要求的，而每一个零件加工程序的编制，可能会花费一个小组成月的时间。但效果也是真的很好，就如机床上的部分零件，原本需要八级工师傅几次拆装料胚才能完成
制造。
现在只需要设计好程序，最多两次加工就能直接将零件生产出来。这也是没有办法的，李昭目前能拿出来的最先进的也只有五轴五联动罢了，再增加辅助轴也是可以的，只是这需要一些时间，因为剩下的就需要他自己研究了。不过好在他知道前进的方向，虽然没用过，但九轴之类的机床他还是见过的。
现在对于研究所来说，最重要的是将五轴五联动的控制程序给完成，然后开发出辅助设计加工程序的软件，只有这样才能更高效的使用五轴机床。毕竟很多复杂的零件牵扯到的计算是非常多的，厂里根本不可能配那么多专业的电子、机械专家来操作这些设备，毕竟他们更重要的还是研究，不能本末倒置。
而且李昭最喜欢用的还是那种直接将零件设计图导入程序，然后程序就能直接生成加工程序的方式，这种是最省心的，在这个时代也是最好用的。当然这些也就是想想，短时间内是根本不可能实现的，有研究所都不可能。
除了研究所，最忙的就是机加工方面的工人了，现在厂里的任务是非常多的，虽然有了数控机床的加入，但总体生产速度还是不足的，就如机床，现在离月产五百台还有很远的路要走，不过李昭估计，随着数控机床的增多，年底有望。
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