制作简易钻孔机床最难的是钻孔部分，而想要钻出大小统一的孔径，有两种方法。
一是在钻孔的时候，用于固定枪管的平台跟着前移，两边一起受力直至钻孔成功为止。
二是平台不动，由固定钻头的机头不断后移，从一边出力进行钻孔。
相比较而言，当然是第一种方法最为省力。
但不管是哪种方法，都需要一个最为关键的部件：旋转主轴。
简单来说，就是在平台下方安装带螺纹的旋转主轴。
通过转轮的作用，拉动旋转主轴不断前移，从而带动平台或机头跟着一起前移。
池非也不知道这玩意是不是叫这名字，姑且就当是吧，毕竟他又不是专业搞机械这行的。
总之那玩意就是牵引机床用的，这点是肯定没错的。
可问题来了，这带螺纹的旋转主轴要如何制作出来？
关于这个问题，不仅是池非这个机械小白，就连那些工匠也想不出制作的方法来。
因为按池非的要求，要带动整个平台的话，这旋转主轴至少有成人大腿那样粗，表面呈螺旋状。
而包裹着主轴的部分里面要有相应的内螺纹，这样才能顺着纹路前移或后移。
按池非的理解，这就相当于镙丝和镙母的关系。
一个是外螺纹，一个是内螺纹，通过一边或两边用力，就可以顺着螺纹旋入或旋出。
这样做的好处是位置不会发现偏移，能始终保持一条直线。
而且因为螺纹的关系，移动起来也非常省力，只要通过转轮不断旋转即可实行平移。
但就是这样一个东西，却把所有人都难到了。
就以镙丝和镙母为例，别看只是在物体表面增加了一道道螺纹这么简单。
但能不能真正把精准贴合的螺纹给做出来，那可是需要极高工艺才行的。
这里面涉及的工业技术不是一个普通工匠通过敲敲打打就能做出来的，里面的学问太深了。
而这旋转主轴就相当于放大版的镙丝和镙母，虽然体积变大了，但其制作难度并没有相应减少。
就因为这个问题，整个制作简易钻孔机床的计划就此停滞不前，几乎没有一点进展。
不仅那些工匠整天冥思苦想解决办法，就连池非也经常想着这事。
由于心里装着事，池非连续几天都有些心神恍惚。关于这方面的图纸也画了上百张之多，但还是卡在了同
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