如到了土地上冻的时节，十一月之后，那么很多工程项目就要停工了。
因为如果在冬天前行开工，就会面临一个工程质量的热胀冷缩的问题。
冬天你的混凝土浇筑出来的墙体，到了夏天就会出现返碱，返潮，墙面开裂等等建筑安全问题。
所以在寒冷地区的冬天，很多项目都是停工的，为了保证建筑安全。
这样一来就会拖长工期，对于项目承建方而言，自然就拉升了成本。
可如果采用模块化的建筑模式，就不会遇到这样的问题。
比如很多需要混凝土浇筑的工件，在使用了新材料之后，在厂房里就已经浇筑好，并且烘干了。
哪怕是冬天，也一样可以拉倒工地上拼装施工。
只要测量好数据，保留好热胀冷缩的伸缩缝就可以了。
而且这种全新的建筑材料，无论是从坚固程度，抗拉伸的程度，还是抗震保暖隔音，防火耐热等多方面的性能都比传统的钢筋混凝土结构要强。
虽然最初的成本可能要比普通钢筋混凝土要高一些，可是如果从缩短工期，加快建设速度的方面来考虑的话，反而还大大降低了施工方的成本。
最关键是，使用了这种材料，对于建筑本身的安全就有了更加好的保证。
因为施工方就没办法从材料上，偷工减料做手脚了。
而且对于不同的建筑，可以使用不同强度的材料，这些都是可以明码标价的。
而且虽然施工工艺的要求比以前提高了，但对于提升建筑的技术，还是有大把的好处的。
同样这种工艺，也可以在南方地区进行大面积推广。
事实上在我国南方的很多城市，其实已经都试运行国模块化建设的模式了。
就是在厂房里浇铸好预制板，然后拿到工地上进行拼装。
在绿城地区，就用这种办法建过几栋大厦。
但这种技术并没有大面积的推广开来，因为成本太高了。
而且和传统钢混结构的建筑比起来，也没有太多的优势。
可是如果用了名厨集团的这种模块化技术，浇铸的预制板，那可就大大不同了。
首先就是这种材料浇铸出来的板材，同等规格下的重量更轻！
使用传统钢混结构浇铸的预制板，一块10X10面积的墙板，那重量可能就要几吨了。
可是使用可立粉掺杂浇铸出来的预制模块，同样面积的重量，
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