华兴科技集团公司自己的煤制氢项目主要集中在楚北省，这种煤制氢项目是耗水比较大的项目，这样的工厂制备一吨氢要消耗掉5吨的水，如果加上其他煤化工产品的话，加起来要消耗掉不少的水，这还是华源能源科技公司努力降低耗水量做到的，国内不少的公司耗水量比这个还要大。
煤化工行业内有基本一致的看法，那就是水资源是煤化工发展的最大瓶颈。
国内煤化工项目大都落在煤炭资源丰富的西北，北方地区，而这些地区往往也是水资源相对缺乏的地区。
北蒙省这边地表水系不多，地下水资源也不丰富，水资源相对贫乏，而且分布不均，但是因为煤资源产量高和煤种丰富，这边现在成为煤化工项目的优选之地。
为了吸引煤化工这样的大型项目落地，当地官府基本上是通过水权置换的方式向包括包图市在内的几个水资源比较丰富的地区来借水。
国内众多的煤制氢项目出现时间其实并不长，基本上都是这五六年时间里面密集出现的，这些项目首先追求要打通流程，顺利产出产品，在节能节水方面并不是很重视，所以在公用工程配置上，只是尽量满足工艺要求，根本谈不上对水网络和能源系统的优化，能耗高、水耗高也就不足为奇。
国内的数家大型煤化工国企上马煤制氢项目的规模比华源能源科技公司还要大，基本上都是依托于这些大型的煤田来发展煤制氢等煤化工项目，而基本上这些超大型煤田距离水源地都是很远，为此需要从很远的水源地铺设管道将水引入厂区。
当地的官府为了发展工业也是通过水权置换的方式将一部分的煤田或者矿产资源跟别的市进行置换，通过这样的方式来获得水资源。
工业企业为了取得用水指标，投资在国家黄河水利委员会确定的某一灌区内，实施农田节水改造工程，将该灌区节约下的用水指标置换到工业项目上，这种水权置换在黄河沿岸是很普遍的事情。
现在国内的氢能源产业发展起来了，国家对于这些大型的煤制氢和煤化工项目还是很重视的，对于现阶段煤化工高耗水管得还是比较松的，毕竟煤制氢项目除了耗水高和排放二氧化碳很多外，污染还是很低的。
毕竟当初石化企业也都走过同样的路，经过多年持续不停的努力，石化工艺技术日臻完善，流程逐渐合理化，能耗，水耗都逐渐降下来，现在国内炼油吨油新鲜水取水量不到半吨，已经跟国际先进水平持平了。
而在十年之前，国内的石化企
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