如果这家公司以此为要挟拒绝供货，那么对国内的核电站来讲无疑是致命的打击。
为此国内只得忍气吞声答应了这家公司的要求。
一个核反应堆压力容器里有两个密封圈，反应堆燃料一年换一次，同时更换密封圈。
这种密封圈一个是防泄漏一个就是抗辐射，尤其是这个密封圈泄露率标准极高，鹰酱这家公司的产品能做到1年可能会泄漏5滴水的程度。
几年前华兴科技集团公司在研制钍基熔盐堆实验堆的使用了自己研制的密封件，达到了跟鹰酱这家公司同样的水平。
现在密封件技术部门新研制的密封件设计标准更高，规定核密封环5年只泄漏2滴水的程度，现在密封环正在进行测试验证。
其实不止密封环，密封件技术部门也是掌握了石墨密封板材制作技术和核级石墨密封垫片制作技术，这样的技术连鹰酱家的这家公司都没有。
国内的核电站前年将一套核密封环安装在核电站1号机组反应堆压力容器上进行了长达一年的实际使用，期间反应堆压力容器法兰密封层面在运行期间未出现过走漏。
去年年底这个反应堆进入换料停堆，随即进行役后检查。
当时赵志忠等人专门对这套密封环进行役后检查见证，通过专家组的鉴定，密封环在使用一个周期后，内环和外环无任何破损、密封线均匀连贯、无任何折皱和突出等征象。
这个事情也是让赵志忠非常高兴的，现在国内的核电站都是开始使用华兴科技集团公司生产的核密封环替换进口，用于核电站反应堆压力容器上。
这件事也是标志着兔子成为世界上第二个能生产核密封环的国家，打破了国外长达半个世纪的垄断，实现了真正意义上国产化商用。
这也让鹰酱家的这家公司同类产品价格大幅下降。
赵志忠对华兴科技集团公司的技术实力也是十分信任的，在听到杨杰的话之后点头道：“只要杨董你同意就行。”
他顿了顿说道：“屏蔽主泵的制造难度的确非常大，在之前的谈判中，我们和西武核电集团公司商定，在4台机组中，3台机组的主泵由他们公司提供，第四台机组的主泵实现国产化。我们参观考察过鹰酱国内的这个的主泵工厂后，也认识到屏蔽主泵制造工艺难度的确很大，我们制造主泵的相关工厂缺少必要的设备，也缺少技术经验和管理经验。这家主泵承包商公司负责人也来参观过我们的设备工厂，他们认为按照工厂的设备条件和技术经验，
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