磁线就会被破坏，继而导致重来。
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花费了半个多小时的时间，韩元总算将圆珠内的横纵向的电轴装置需要的β-敏磁线全部固定完成。
而固定好β-敏磁线后，紧接着就是在圆珠内部安装转子和定子。
相对比固定β-敏磁线，这一步就简单多了，只不过工作量上并不会少多少。
因为一颗圆珠内，最少需要安装四颗微型定子。
而向部署在脚腕这种地方的磁轴承关节，里面需要的微型定子数达到八颗。
这八颗定子分别固定在只有婴儿拳头大小的圆珠内部，可见难度也是相当高的。
这些定子的主要作用就是旋转磁场，同时保证内部的磁力不会外泄。
而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而输出电流，让整个磁轴承关节工作。
微型定子和转子，用小型电焊焊接，装在外部线圈上，八颗定子分八个不同方向安装好后，然后将中心转子镶入其中。
最后再将圆珠的两瓣进行组装合成一整颗圆珠，并将组装连接处的缝隙进行闭合。
这样一来，用于磁轴承关节中心的圆珠组件就初步制造完成了。
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制造完成磁轴承关节的圆珠组件后，韩元放下了手中的工具，将其从实验桌上取了下来。
这个花费了他一个多小时才制造完成的东西现在正安安静静的躺在他手心。
从外观上看，这颗圆珠组件比乒乓球要大上一整圈，表面泛着银白色的金属光泽。
托着韩元手上显得很是轻巧的样子，但实际上这小小的玩意相当重。
就这么一颗，韩元称了一下，其重量超过四百克，接近一斤。
这主要是里面的各种材料都是密度相当大的金属导致的。
磁轴承的关节圆珠制造完成，自然要对其进行测试。
这种零部件并不是数控机床加工出来的，手工缠绕和组装的线圈在一定程度上质量是比不上机械生产的。
至于如何测试，韩元自然是有办法的。
在磁轴承关节的整体没有生产出来前，对单个零部件的测试需要用到的外部磁场控制器。
这个磁场控制设备是很早之前生产制造电推进-无工质发动机时使用的，被封存在储物间相当久，前两天被他拖出来了，用作磁轴承关节的测试工具。
外部磁场控制器是一
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