中的一种办法，主分类在化学冶炼下面，这也是他用的最多，最熟悉的一种方法。
至于多出来的晶核结晶步骤，只要选好了结晶的材料，这也并不算很难。
如果说这种方法冶炼石墨烯有缺点的话，那应该就是冶炼过程中使用的冶炼设备比较贵了。
无论是高温冶炼炉还是单晶炉，一台的价值都要大几百万甚至上千万。
不过‘气相沉积-晶核延伸冶炼法’还有一个很大的优点。
那就是这种办法可以实现智能管控，也就是在设定好冶炼温度、冶炼时间、通入晶核等各种条件后，可以通过人工智能程序进行管控。
整个过程绝大部分都可以实现无人管理。
韩元不会折腾出一种很复杂的石墨烯冶炼方式，因为这不值得，无论是对于他来说，还是对于现实中的各国来说都不值得。
毕竟现实各国手中也不是没有石墨烯批量生产的办法。
比如米国德州州立大学的华裔教授于庆凯和普度大学助理教授陈勇研发的单晶扩展外延法（晶核延伸法中的一种）就可以批量生产出石墨烯。
只不过同样有着造价高，生产出来的石墨烯层偏厚等缺点。
石墨烯的批量生产技术并不是什么黑科技，各国都有研究也都有掌握。
只不过难的是生产出大面积、高品质且无晶界的石墨烯。
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谷绵
实验室中，韩元处理着手中的石墨、碳化硅等材料。
‘气相沉积-晶核延伸冶炼法’制备石墨烯虽然对设备要求很高，但对于环境的要求并不算很高。
迁移后的化学实验室里面的房间均是百级无尘实验室，完全可以满足需求。
所以韩元可以直接在化学实验室中进行处理。
石墨和碳化硅清理掉肉眼的可见的杂质，清理掉长时间存放导致的表面氧化层和腐化层，而后投入专用的溶液中浸泡五分钟，再洗涤一次。
趁着处理石墨和碳化硅材料的时间，韩元将制备石墨烯的设备整体组装起来。
需要的设备并不多，一个高温冶炼炉和一个单晶炉，就这两个设备。
这两设备是连接在一起的，单晶炉冶炼出来的单质碳和高纯度石墨粉末可以通过传送带直接送到高温冶炼炉中。
在石墨烯没有冶炼出来之前，整体封闭，而且在冶炼过程中，还会通过投入甲烷、乙烯等气体更进一步的提纯，所
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